服务于工厂企业，为企业自动化转型升级，以机器换人提供整体解决方案。

采用整体规划分布实施原则，对工厂进行自动化整体解决方案的系统规划，逐步建成样本示范工厂，提升企业形象和行业影响力，巩固行业领军地位。

整体规划分布实施原则的优势：工厂进行整体系统规划，可使得设备布局和物流管理更加规范，设计研发的自动化设备均留有通用的标准协议和接口，便于与未来企业上ERP等信息化管理时快速兼容（如生产任务订单信息化管理、设备信息化管理（设备产能信息、故障维修和易损件维修管理等、物流改造升级时）。 

整厂规划是以MES生产管理系统为核心，与云计算中心相结合，以电气控制网络化为基础，结合RFID物联网技术的“智慧工厂”，实现智能化混料、粉包、热压加工、仓储、数字化物流跟踪等过程的智能化车间，在生产管理及物流调度软件系统方面，通过合理的统筹、优化算法，结合网络技术及现场总线技术，实现了生产过程、物流仓储的高效、智能。

企业的智能制造转型升级之路，离不开设备的智能化、信息化升级改造，工厂的自动化设备设计均采用以太网总线协议如TCP/IP协议、4G协议和西门子PROFINET现场总线实现数据网络化传输, 可与远程端的PC机、手机和浏览器进行数据通信，将设备数据进行信息化采集和管理，可融入公司的ERP等信息管理系统。

以制冷行业蒸发器生产线及摩擦片生产线为例，规划从配方来料到完成产品包装扫码入库，所有工艺过程实现全自动化整体规划，分阶段实施。